焊接钢格栅时，应选择合适的焊接顺序

钢格板与钢格板焊接时，应选择适当的装配顺序，避免在整体装配时装配应力过大。由于装配的整体刚度和不同装配阶段重心位置的变化，装配后钢网焊接部分会产生不合适的应力。一般来说，装配和焊接顺序不当将直接影响焊接质量。此外，在装配过程中可能会出现新的残余应力。如果新的残余应力大于临界变形应力，焊件就会变形。因此，应尽量减少或避免装配应力。对于中国不锈钢点焊技术来说，焊接工艺尺寸的发展与钢点焊现场的挠度和变形密切相关。我们不锈钢格栅的位置也会对我们不锈钢格栅在焊接过程中的变形产生重要的影响。不对称排列会导致焊件弯曲变形。中性轴越靠近焊缝，弯曲变形能力越小。反之，焊件截面的中性轴离焊缝较远。相对简单，弯曲变形程度越大。3、钢格板焊接过程中，在局部高温热源的作用下，焊缝区域在局部热源的作用下迅速受热，局部熔化。该区域的材料受热，扩大了焊接面积，而钢格板周围相对寒冷的区域限制了焊接面积，产生弹性热应力。随着温度的升高，材料的屈服应力极限急剧下降，热弹性应力超过屈服极限，导致热压缩。在冷却过程中，焊缝区材料的收缩受到焊缝区周围温度场不均匀的影响，导致不均匀收缩变形。不锈钢格栅的焊接对热量输入非常敏感。输入热源能量的控制是非常重要的。热输入越大，收缩变形越大，热输入越小，收缩变形越小。因此，在焊缝成形良好的情况下，输入热源应尽可能小。