钢格板设备应按图纸和规划要求进行检查,工程中不得使用不合格的检查。需要在
钢格板设备之前确定设备顺序,并将图纸的
网格板编号与顺序设备相结合。
格栅板设备工艺从结构层的钢梯铺设到周围是必要的。每个设备有
格栅板后,需要放紧固件 (每个
钢格栅板的设备夹具数量不得少于2个) 或点焊牢固。有必要固定一个
网格板件。不允许固定
网格板站立操作,不允许拆除临时保护方法。
钢格板不得在钢梁上堆积,设备成品的格板上堆积高度不得超过1.2m。对于超过2米的网格工作,必须100% 安全带并无条件系好安全带。操作过程中,操作人员应将小东西放入袋中,不允许将小东西和附件 (手锤、扳手、撬棍、焊条等) 直接放在
格栅板上,以免掉落的东西伤人。在焊接和校正操作之前,应执行防火方法,以防止火灾或人员烫伤。原则上,
钢格栅的铺设不允许上下两层或层一起交叉。如果需要交叉工作,则必须在两个工作层之间具有有用的阻挡设备。作业期间,应清理现场。在设备或拆除过程中,不得将东西和切断的金属材料堆叠在格栅开口附近。边角的剩余物料应及时回收,避免因坠落而造成物体的撞击和烫伤。
网格板路径板下的设备和管道应与相应的辅助结构连接,不得直接与
钢格板连接。如果
格栅板中存在切割开口,则
格栅板的剩余区域应能够满足规划荷载的要求。当
格栅板上有较大的空隙时,需要对
格栅板的承载力进行审查。如果不能满足要求,可以在开口周围增加辅助副梁,必要时需要在辅助副梁上增加固定节点。在确认
网格板上通过管道的预留孔的规模时,应考虑
网格板加工和设备误差的影响,并将管道设备误差的影响一并考虑。如果管道在振动,则需要保留其他符合要求的开放空间。为了避免对象通信格板块存在跌入风险。
格栅板不应具有大于
格栅板间隙空间的任何间隙,并且
格栅板的间隙空间不能允许直径为35毫米的球体穿过并掉落。当有人在操作路线下移动时,
格栅板的净空不能让直径为20毫米的球体穿过并掉落,否则应采取其他适当的方法以确保同等安全。在规划
格栅板时,应在板与墙之间预留适当的空间,以避免
格栅板因加工和设备错误而无法正常运行。