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  以下是影响热镀锌钢格子镀锌层粘结性的原因


  1、锌液温升高会促进铁、锌原子扩散速度,提高锌溶液中铁的溶解度,增加钢格板基体中铁的损失,提高锌溶液中铁的含量,降低锌液中铝的有效含量,使镀金困难或粘结性差


  事实上,锌液温度低于480 ℃证明,锌液温度升高,铁损失直线上升。由于同时涂层中的Fe-Zn [0x4e 26]急剧增厚,并严重影响涂层粘附力,因此锌液温度通常调节在475℃以下。压焊齿形钢格板


  2、镀锌钢格子座扁钢表面残留主要是润滑脂(轧制油、润滑油、工作油等)和小型固体颗粒(铁粉、灰尘等)。改进森吉米尔法退火炉大部分可去除条带表面的残留油脂和氧化物,但对剩馀的固体粒子几乎没有干净的影响。压焊齿形钢格板


  原材料的表面清洁度低于退火炉的清洁能力时,平钢表面会留下残留物。这部分的残留总量超过镀锌的允许值,导致锌花变小,锌花的均匀性下降,涂层出现裂纹,甚至锌层下降。压焊齿形钢格板


  3、镀锌时间应该理解为,钢格基板进入锌液中,脱离液面,然后在Fe、Zn原子不能扩散到遥远的距离之前,涂层会冷却。镀锌时形成中间层后,涂层中的Fe—为了防止Zn进一步扩散反应,Fe2Al5中间层中稀薄的锌和均质性必须尽快冷却涂层,Fe、Zn原子必须尽快丧失扩散能力。压焊齿形钢格板


  4、根据啮合原理,增加圆板的表面粗糙度可以提高锌层粘合力,但实际上是钢格基板表面粗糙不均匀,因此还会对轧制油、油脂和铁粉的残留产生有利条件,从而有可能对提高锌层粘合力不利,甚至恶化的趋势。压焊齿形钢格板


  5、钢格基板中化学成分对锌层附着性的影响:热镀锌钢格通常使用低碳扁钢作为基板,其钢基 w(Si高,实践证明钢基 w(Si) 高会使Fe-Zn、合金层 ζ相过厚,从而使镀锌层的附着性不好。另外,c的影响机制是钢基参与激烈反应,导致Fe-Zn [0x4e 26]变厚,锌层附着性能恶化。压焊齿形钢格板

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